1. Industrijski podovi - šta sve treba da znate?

1.1. Šta su industrijski podovi?

Industrijski podovi moraju biti otporni i prilagođeni raznim zahtevima i uticajima koji nastaju u uslovima različitih proizvodnih i privrednih aktivnosti. Karakteristike industrijskih podova znatno se razlikuju u odnosu na namenu, način upotrebe i očekivano opterećenje. Izdržljivost i otpornost površina, naročito u vezi sa kretanjem vozila, zahtevaju rezistentnost na vodu, vatru, temperaturne razlike, mehaničko habanje (ogrebotine, posekotine, udarci) i slično. Važni faktori su još kompaktnost, kvalitet i brzina sušenja. Nekada su bili popularni uglavnom industrijski parketi, ali su poslednjih decenija zamenjeni drugim, postojanijim, fleksibilnijim i prikladnijim vrstama podova.

1.2. Gde se ugrađuju industrijski podovi?

Najčešće se koriste u industriji, ali ne nužno, jer se njihova upotreba sve brže širi i usložnjava. Prostori u kojima se najčešće sreću su oni sa visokom frekventnošću upotrebe, gde su intervali pauza vrlo kratki i retki, a očekivana opterećenost velika (padovi teških stvari sa različitih visina, prelaz automobila, kombija, mašina i kamiona). To su industrijske, izložbene ili sportske hale, parkinzi, igrališta, stovarišta, veleprodajni saloni raznovrsne robe i slično. Problem sa takvim objektima je to što su vrlo prometni i koriste se po ceo dan ili čak noću te obično nema mnogo vremena za održavanje i popravke. Zbog toga je neophodno da su podovi izdržljivi i čvrsti sami po sebi i da se mogu, prema potrebi, brzo, lako i jednostavno popraviti u slučaju oštećenja, tako da objekat bude zatvoren što je moguće kraće.

1.3. Osnovne fizičko-hemijske karakteristike

Industrijski podovi su najpoznatiji po svojoj mehaničkoj čvrstini i velikoj otpornosti na udarce, ogrebotine i druga oštećenja. Ovakvi su podovi, takođe, otporni na hemikalije poput deterdženata i dezinfekcionih sredstava i sličnih vrsta, pa se mogu koristiti i u industriji i objektima gde postoji opasnost od njihovog prosipanja (naravno, u zavisnosti od vrste hemikalija). Otporni su još i na voćne kiseline u određenim namirnicama, kao i na visoke temperature, pa se mogu očistiti i sterilisati mlazom pare.

1.4. Zaštita na radu

Po pravilu, industrijski podovi moraju biti takvi da zadovoljavaju preduslove neophodne za siguran rad i boravak zaposlenih u određenim zonama, odnosno da, pre svega, sprečavaju proklizavanje i spoticanje. Nivo zaštite na radu, kada su u pitanju podovi, varira u zavisnosti od specifičnosti njihove upotrebe. U principu, pravilo je da grublja, hrapavija površina bolje štiti od klizanja.

1.5. Čišćenje i održavanje industrijskih podova

Zbog specifičnosti upotrebe i objekata u kojima se postavljaju industrijski podovi, oni svakako moraju biti izuzetno laki za čišćenje. Prvo, zato što se u objektima u kojima se obično sreću, očekuje velika količina nečistoća i prljanja, pa i izvesna količina otpada i drugo, jer se ne mogu dugo čistiti zbog dinamike i načina proizvodnih procesa.

1.6. Higijenski i fiziološki integritet

Kako se ova vrsta podova koristi i u prehrambenoj industriji, prvenstveno se mora garantovati biološki integritet, pa moraju ispunjavati standarde emisije čestica i isparljivih organskih jedinjenja, a ne smeju biti mikrobno aktivni. Međutim, ovo je standard koji zavisi od svrhe korišćenja objekta - recimo, neizostavno je u prehrambenoj industriji, ali nije potrebno na parkinzima itd.

1.7. Kako odabrati odgovarajući industrijski pod

Prilikom odabira vrste industrijskog poda moraju se uzeti u obzir mnogi parametri kakvi su: namena prostora (učestalost upotrebe, moguće habanje i oštećenja, opasnost od klizanja), konačni izgled (boja, sjaj, tekstura), stanje postojećeg poda (čistoća, nagibi, moguće pukotine), lokacija (enterijer ili eksterijer) i cena (na to umnogome utiče stanje postojećeg poda, pošto se postojeća površina mora pripremiti za finalni pod). Pošto optimalan izbor zavisi od brojnih faktora, najbolje je konsultovati se sa tehnologom i izvođačem, koji će moći da vam daju najbolji savet.

2. Epoksid, estrih i druge vrste industrijskih podova

2.1. Industrijski podovi - opšta podela

U osnovi, podovi za industriju se dele u dve grupe: podovi na bazi minerala (kvarcni industrijski podovi i industrijska ravnajuća jedinjenja) i podovi na bazi sintetičkih smola; podgrupe su im epoksidni, poliuretanski (PUR), poliesterski (UP) i podovi za industriju od polimetilmetakrilata (PMMA). Osim ovih, česti su i završni betonski estrih podovi. Od nabrojanih, najčešći su epoksid i estrih.

2.2. Industrijski podovi na mineralnoj osnovi - estrih

Kvarcni industrijski podovi ili tzv. estrih podovi poznati su po svojoj čvrstini. Prilikom ugradnje ove vrste podova naročito se mora paziti na srazmeru, da elemenati u smesi budu odgovarajući svim zahtevima, jer se u suprotnom dobija pod lošeg kvaliteta: može da ispuca, upija vodu ili ulja, bude nehomogen, mek i slično. Najbolje će biti da, ako se već odlučite za industrijski pod, sve prepustite profesionalcima. Postoji i više načina obrade estriha, a kvalitet zavisi od marke betona ili vrste završne ravnajuće mase.

2.3. Podovi na bazi sintetičkih smola - epoksid

Podovi na bazi sintetičkih smola podeljeni su na epoksidne, poliuretanske, poliesterske i one od polimetilmetakrilata. Epoksid ima najviše prednosti, jer je bez mirisa, hemijski i mehanički vrlo otporan, odgovarajuće jačine, jednostavan za čišćenje, a i odlično prianja. Nakon ovog, slede industrijski podovi od poliestera, poliuretana i industrijski podovi od polimetilmetakrilata. Ovi poslednji imaju najviše nedostataka, pa se retko koriste.

2.4. Podela zaključnih zaštitnih površina

Dele se na industrijske podove protiv prašine (odlični za mašinske prostorije i transformatorske stanice), debele industrijske podove (pogodne za garaže i radionice), tankoslojne samonivelišuće industrijske podove (u skladištima i automehaničarskim radionicama), debeloslojne samonivelišuće industrijske podove (za tešku proizvodnju) i elektroprovodljive samonivelišuće industrijske podove (koriste se uglavnom u zdravstvu, računarskim centrima).

2.5. Obrada estriha

U zavisnosti od potreba, ima više načina površinske obrade podova od estriha (podovi na mineralnoj osnovi). Možete se odlučiti za glatki beton, koji je posebno pogodan za industrijske hale i prodajne prostore ili za brušeni beton, koji ima bolja protivklizna svojstva. Brušeni beton se zato uglavnom koristi na pumpama, prilazima, rampama i parkinzima. Za dodatno poboljšanje karakteristika otpornosti, npr. za zaštitu od habanja, ulja, hemikalija, soli i mraza mogu se koristiti površinski mineralni posipi u različitim bojama.

3. Izvođenje industrijskih podova

3.1. Ugradnju podova prepustite stručnjacima

Naša preporuka je da se u ovakvu vrstu posla nikako ne upuštate sami. Pre svega, zato što je pravilna priprema površine od krucijalnog značaja, a za koju su vam potrebna ne samo znanja, već i posebni uređaji, oprema, mašine i alati čija se kupovina nikako ne isplati za jednokratnu upotrebu. Osim toga, ne preporučujemo samostalno izvođenje ni zbog baratanja supstancama za koje morate imati iskustva, a pre svega znanja o tome kako se mešaju, sipaju, obrađuju i na šta se mora obraćati pažnja prilikom ugradnje. Takođe, zaštitna oprema je neizostavna budući da su pare mnogih hemijskih elemenata od kojih se industrijski podovi prave (npr. epoksid) otrovni tokom izlivanja i sušenja! Nepravilno rukovanje može imati itekakve posledice po vaše zdravlje, pa ih izbegavajte i prepustite posao profesionalcima!

Završni slojevi industrijskih podova (mešanje, nanošenje, očvršćavanje) izvode se na mestu postavljanja.

3.2. Uslovi rada

Prilikom ugradnje ovakvih podova pridržavanje preporuka i uputstava koje je dao proizvođač kao i specifikacija podnih materijala koji se koriste, je neophodno i neizostavno. Uputstva su data u tehničkim listovima, ali se mora povesti računa i o odgovarajućoj ambijentalnoj temperaturi za rad (temperatura vazduha i podloge ne sme pasti ispod 5°- ako se radi zimi, mora se obezbediti grejanje); pored toga, uticaji iz spoljne sredine moraju se svesti na minimum, naročito vetra, pošto se delići prašine i nečistoća mogu pomešati sa materijalom što nije dobro. Takođe, spoljni pritisak i vremenske prilike mogu usporiti očvršćavanje i sušenje (vlaga, padavine), pa i to treba imati u vidu kada se izračunava potrebno vreme za završetak radova.

3.3. Priprema podloge

Pre izlivanja završnih slojeva, odnosno, kao i uvek kada su u pitanju ovakve vrste poslova, priprema podloge je neizostavna i vrlo bitna koliko za kvalitet toliko i za trajnost. Ona mora biti čvrsta, tvrda, kompaktna, suva i bez masnoća i izvedena pod odgovarajućim nagibom kako se voda ne bi zadržavala. Podloga se tretira prajmerima i priprema ravnanjem, brušenjem ili peskarenjem. Sve nedostatke podloga najlakše je i najbolje ukloniti u ovoj fazi rada. Kasnije je to mnogo teže, zahtevnije, duže i skuplje.

3.4. Izlivanje materijala

Kada je podloga spremna i pravilno obrađena, može se početi sa izlivanjem poda. Obavezna je upotreba zaštitne opreme. Mora se voditi računa da se smeša ravnomerno rasporedi po celoj površini, što se postiže homogenizacijom smeše i ujednačenim izlivanjem.

3.5. Sušenje poda

Vreme sušenja prvenstveno zavisi od materijala i same smeše koja je upotrebljena. Epoksid se vrlo brzo suši,  manje od nedelju dana, dok za estrih treba više vremena, 10 - 14 dana. Veoma je važno da se površina u vreme sušenja nikako ne koristi, jer su epoksidne pare otrovne tokom sušenja, a otisci cipela i nečistoće koje bi se tada unele sa sobom ostali bi trajno vidljivi. Takođe je bitno da se tokom sušenja obezbedi dobra ventilacija prostora - najbolje je da prozori ostanu otvoreni sve vreme.

4. Cena industrijskih podova

Cena industrijskih podova varira u zavisnosti od vrste i površine (veća površina košta manje po m2), a zavisi i od stanja podloge koja mora biti pravilno pripremljena. Najcelishodnije je da se sa stručnjakom ili tehnologom konsultujete oko izbora, jer su oni najbolje upoznati sa svim svojstvima različitih podova, a i cene mogu znatno varirati u zavisnosti od raznih parametara. U principu, cene za kvarcne podove (estrih) su oko 10 EUR/m2, a za epoksid 10-22 EUR/m2.