Epoksidna smola: epoksidni podovi, epoksidni premaz, cena

U nastavku:

1. Epoksidna smola
2. Karakteristike epoksidnih podova
3. Epoksidni premaz
4. Izlivanje epoksidnog poda
5. Epoksidna smola - cena

1. Epoksidna smola

Osnova epoksidnog poda su epoksidna smola i dodaci. Epoksidnoj se smoli dodaju agregati i granulati (kvarcni i obični pesak ili drugo) te učvršćivač. Smola u hemijskoj reakciji s učvršćivačem stvara polimerno vezivo. Često se u epoksidnu smolu dodaju i druge supstance, kao što su pojačivači, u zavisnosti od toga kako treba da izgleda i čemu će služiti gotov pod. Poslednjih godina se sve više koriste epoksidne smole na bazi vode, koje su bolje za okolinu i zdravlje ljudi.

U epoksidnu smolu mogu da se sipaju i različiti pigmenti da bi se dobile najrazličitije boje i nijanse. Spretnim i preciznim izvođenjem mogu se dobiti i različiti dezeni. U zavisnosti od agregata i granulata menja se i konačni izgled površine poda - od hrapavog mat do potpuno glatkog, visokog sjaja.

2. Karakteristike epoksidnih podova

Epoksidni podovi su vrlo otporni koliko na mehanička oštećenja toliko na hemikalije, kiseline i sredstva za čišćenje. Takođe imaju i visoku otpornost na pritisak i savijanje, pa se mogu koristiti u prostorima gde se očekuju velika opterećenja i učestalo korišćenje.

2.1. Epoksidni podovi u stambenim jedinicama

Epoksidni podovi su sve češći i u privatnim kućama. Oni u stambenom prostoru obezbeđuju izuzetno čist, blještav i moderan ambijent te su naročito traženi kao element minimalističkog dizajna. Osim što izgledaju izuzetno, antiseptični su i lako se održavaju.

2.2. Epoksidni premazi za garaže - cena

Epoksidni premazi za garaže su sve traženiji, pošto su ovako obrađeni podovi vrlo čvrsti i izdržljivi, otporni na nečistoće i hemikalije kakva su ulja ili kerozivne supstance. Epoksidni podovi se rade i za velike i za male garaže. Da bi automobilske gume dobro prijanjale uz podlogu, u epoksidnu smolu se dodaju supstance protiv klizanja. Takav pod košta oko 12 EUR/m2.

2.3. Epoksidni podovi, spolja

Zbog visoke otpornosti, epoksidni su podovi primereni i za spoljnu upotrebu - na primer za terase i balkone. U takvim je slučajevima najvažnija debljina poda, pošto se mora izračunati dozvoljeno opterećenje i nosivost. Ako će pri tom pod biti izložen padavinama i vlazi, moraju se u epoksidnu smolu sipati i dodaci protiv klizanja.

3. Epoksidni premaz

Postoji više vrsta epoksidnih podova kao i načina njihovog izlivanja, a biraju se na osnovu očekivanog opterećenja i učestalosti upotrebe. Na primer, normalno opterećenje može se očekivati u stambenim jedinicama i tu je dovoljna debljina oko 2 mm dok u proizvodnim halama opterećenje podrazumeva mašine, opremu, tovarna vozila i slično te je preporučena debljina poda najmanje 3-4 mm. Ako se očekuje još jače opterećenje, debljina sloja se srazmerno povećava.

3.1. Epoksidni premaz za pločice

Epoksidne smole se mogu koristiti i kao tanak zaštitni premaz protiv habanja podloge.

3.2. Epoksidna smola za beton

Smolama se može impregnirati beton pošto smola prodire u pore i poboljšava mehaničku otpornost samog betona.

3.3. Epoksidna smola za drvo

Epoksid se dobro vezuje i za drvo, pa je odlilčan za saniranje naprslina i maskiranje površinskih nepravilnosti. Najinteresantnije izgledaju kombinacije drveta s providnim ili obojenim veštačkim smolama. Epoksidna smola za drvo je tečna i mora se uliti u kalup premazan separatorom. Takva je smola prozirna, mada joj se mogu dodati pigmenti. Providne nijanse dobijaju se sipanjem 0,05-0,5% pigmenta u epoksidnu smolu, a puna boja sipanjem do 5% pigmenta. Epoksidna se smola brzo suši, a debljina sloja zavisi od vrste smole, temperature vazduha, vlage i oblika kalupa. Kada se epoksidna smola za drvo osuši može da se brusi i polira do visokog sjaja.

3.4. Samorazlivni epoksidni pod

Samorazlivni epoksidni pod se najćešće koristi na lokacijama s normalnim i većim opterećenjem. Smoli se za to dodaje ispuna i debljina takvog poda je između 1 i 5 mm.

3.5. Epoksidni estrih

Postoji i epoksidni malter koji se koristi za najopterećenije površine, i debljina mu se kreće između 3 i 5 mm. Za najopterećenije podove koristi se epoksidni estrih debljine 1-2 cm.

4. Izlivanje epoksidnog poda

Epoksidni pod može se napraviti samo na homogenoj, suvoj, ravnoj i tvrdoj podlozi, bilo da je ona kamena, keramička, betonska ili od nekog drugog materijala. Epoksidni podovi se najšešće izlivaju na betonskim podlogama.

Beton mora biti odgovarajuće čvrstine, tvrdoće i vlage (od 3 do 5%). Mora se sačekati da beton bude sasvim suv ili upotrebiti brzosušeći estrih. Takođe, beton mora biti pripremljen, izbrušen ili peskaren.

Potom se epoksidna smeša nanosi direktno na beton u slojevima. Prvi je sloj je osnovni - vrlo je tanak i samo treba da premaže podlogu, odnosno, popuni pore. Drugi sloj je deblji, od jednog do nekoliko milimetara, u zavisnosti od proračuna očekivanog opterećenja. Treći sloj se dodaje po potrebi, uglavnom za najveća opterećenja i konstantnu upotrebu.

5. Epoksidna smola - cena

Koliko koštaju epoksidni podovi? Cena epoksidnog premaza zavisi od debljine i vrste, a uglavnom počinje od 10-15 EUR/m2.

Savet stručnjaka iz firme Korekt-Protekt

1. Pored epoksidnih podova u industriji može da se koristi poliuretan. Koja je osnovna razlika između ove dve vrste podova?

Podove od Epoxy smola preporučuju specialni zahtevi za njihovu izdržljivost, dugotrajnost, sastav i naravno njihovu estetiku. Uopšteno, podovi su među glavnim konstrukcijskim elementima zgrade ili objekta, i oni svakodnevno trpe najveća opterećenja. Epoxy podovi su savršeno rešenje, zato što rešavaju sve gore pomenute probleme. Podovi na bazi epoxy smola se sastoje od tankih slojeva. Kada je proces polimerizacije gotov, ona dobija izuzetno jaku mehaničku i hemijsku izdržljivost. Može biti primenjivo na više mesta, od starih do novih podova ili bilo kojim mestima gde je mehanička ili hemijska izdržljivost potrebna.

Neki od primera su: logistički magacini, produkcijske ili procesne industrijske zgrade, parkinzi, prostori za proizvodnju hrane, zamrzivači, magacini, auto-servisi, bolnice, fabrike, komercijalne i javne zgrade, prodavnice, kancelarije, mesta visoke higijene i sterilizacije i slično.

Karakteriše ih visok nivo otpornosti (hemijska, mehanička i abrazivna), garantuju duži eksploatacioni vek, kao i brzo postavljanje, održavanje i popravku. Uz to se lako čiste pa su uvek glatki, sjajni, izdržljivi, ne klizaju se niti bilo šta upijaju. Samim tim zadovoljavaju različite funkcionalne i estetske potrebe.

Povećana mehanička izdržljivost: Trpe intenzivni, teški saobraćaj.
Lako čišćenje, povećana hemijska izdržljivost: Idealno za prostore za pravljenje hrane i pića.
Mala težina, izvođenje bez spojeva: Pogodno za popravku starog poda.
Brzo i lako postavljanje, održavanje i popravka: Kombinovano brzo stezanje i finalna izdržljivost.
Glatki ili grubi završni sloj: U odnosu na želje kupca i prostor rada.
Ne šteti okolini: Vodeno razblaženi sistemi i premazi niske toksičnosti.
Velika raznovrsnost završne površine, karakteristika, zahteva korisnosti i boja: različiti glatki ili grubi završeci, satenski ili glatki izgled i različite boje.
Širok spektar otpornosti na temperature: Zadržava osobine i na ekstemno niskim i ekstremno visokim temperaturama.
Mogućnost postavljanja na podloge sa povećanom vlagom: Sa korišćenjem pravog anti-osmotskog epoxy primer-a, omogućeno je doživotno rešenje i idealno okruženje za pravilno izvodjenje ovog sistema.

Tipovi podova na bazi smola:
- Premazi
- Samonivelišući
- Kvarcom-ojačani (heavy duty)
- Dekorativni (Metalic, Deco…)
- 3D – transparentni

Poliuretani se koriste kao premazi, a zahvaljujući svojim karakteristikama, kao takvi mogu se koristiti i kao heavy-duty tj.visoko zahtevni podovi.
Moramo napomenuti da se za slične namene može koristiti i Polyurea, a u hibridnoj verziji kao npr. Polyurea-Urethane može se koristiti i kao samonivelišući materijal. Čista poliurea se nanosi mašinski, pod visokim pritiskom i povećanom temperaturom, naprskavanjem. Kvalitet i izgled su vrhunski, ali postoji veća mogućnost stvaranja osmotskih mehurića što dovodi do kasnijih oštećenja koja se ne mogu popravljati bez uticaja na estetiku.

Osnovna razlika između Epoxy materijala i Polyuretana (ili Polyuree) je u brzini vezivanja. Epoxy materijali najčešće imaju produženo vreme vezivanja u odnosu na PU materijale, što im omogućava bolje razlivanje i ujednačavanje. S druge strane, PU materijali su otporniji, bolje prijanjaju na površinu, elastičniji su i najčešće lakši za popravku.

2. Kaže se da je industrijski pod jeftinije ponovo postaviti, a ne popravljati. Šta vi kažete?

Uvek je moguće popraviti oštećene epoxy podove, ali se to najčešće ne radi, jer se svaka intervencija vidi, pa to nikada ne izgleda lepo. Drugi razlog, a važniji od prvog je to što je uzrok oštećenja najverovatnije u podlozi ili u izboru ili primeni materijala. Postoji 7 osnovnih uzroka propadanja podova na bazi smola:
- Slaba priprema
- Vlažnost podloge ili sredine
- Slaba podloga
- Pogrešan prajmer ili bez prajmera
- Nekompatibilna podloga
- Kontaminirana podloga
- Greške u miksovanju materijala

Ovo su uzroci koji se mogu izbeći pre ili tokom izvođenja podne obloge. Pored toga, podovi mogu biti oštećeni i naknadnom neadekvatnom upotrebom:
- Nekontrolisano spuštanje velikih težina
- Postavljanje vrelih predmeta
- Nekontrolisani abrazivni uticaji

Dakle, naš stav je da treba pre svega ustanoviti tačan uzrok propadanja podne obloge, zatim proučiti zahteve korisnika, a onda na osnovu te analize i analize troškova odlučiti da li se isplati popravljati ili izvoditi novu podnu oblogu.

3. Od čega zavisi dugotrajnost industrijskog poda?

Dugotrajnost podova na bazi smola zavisi od mnogo faktora. Pre svega treba ustanoviti razlog za upotrebu epoxy ili PU podova:
- Zaštita betona
- Lako čišćenje
- Industrijske potrebe
- Dekorativnost-estetika

Zatim treba prekontrolisati stanje podloge na koju treba naneti epoxy ili PU materijale.

U odnosu na stanje podloge i zahteve za upotrebu, bira se najfunkcionalniji tip materijala:

Samonivelišući:
- Dugotrajnost
- Lako čišćenje
- Primenjivost za kontakt sa hranom/pićem
- Heavy-Duty

Premazi:
- Bolji kao protivklizni, jer zadržavaju teksturu podloge.

Ako se ispoštuju preporuke za pravilan izbor materijala i, pre svega, dobro se pripremi podloga, podovi na bazi smola garantuju veoma uspešnu, dugotrajnu eksploataciju.

g. Žika Vodeničar, Korekt-Protekt