Stručni članak 
Kada je nastala CNC obrada metala?
Razvoj CNC tehnologije počeo je sredinom prošlog veka, a prvobitna tehnologija numeričkog upravljanja temeljila se na postojećim mašinama i alatima koji su se koristili u obradi metala. Dodati su im servomotori koji su upravljali njihovim pokretima. Ove rane mašine bile su rudimentarne, a njihova funkcionalnost je bila ograničena. Tadašnje mašine bile su velike, skupe i zahtevale su angažovanje velikog broja visokokvalifikovanih operatera za njihovo upravljanje.
|
Savet stručnjaka iz firme Joilart KONSTIL doo 1. Konstil u svojoj ponudi ima maske za spoljne jedinice klima uređaja. Koje su prednosti korišćenja vaših maski za zaštitu klima uređaja? Sa pojavom izmenjenog Zakona o planiranju i izgradnji, kod vlasnika klima uređaja se dodatno probudila svest o funkcionalnom i estetskom značaju zaštitnih maski. Investiotori imaju obavezu da spoljne jedinice klima ure]aja uklone sa uličnih fasada ili da ih prekriju maskama i učine nevidljivim. Prednosti koje naše maske za klimu nude korisnicima klima uređaja su: jednostavna montaža, lak pristup za servisiranje klima uređaja, nesmetan rad spoljne jedinice klime, maska je dugotrajno zaštićena od korozije i spoljnih uticaja, moderan dizajn se lako uklapa u sve vrste fasada. 2. Da li nudite prilagođene dizajne maski za specifične potrebe klijenata ili različite tipove klima uređaja? Dimenzije naših maski odgovaraju standardnim jedinicama klima na tržištu, ali možemo izraditi i maske drugih dimenzija i dezena. Komponente od kojih pravimo maske za klima uređaje sečemo na CNC laseru. Prednost korišćenja lasera pri sečenju je njegova preciznost i neograničene mogućnosti u pogledu dizajna. Pored naših standardnih dezena, klijenti nam uvek mogu poslati svoj crtež ili sliku i mi ćemo izraditi proizvod po njihovoj unikatnoj zamisli. 3. Kakva su iskustva i povratne informacije klijenata koji su već koristili vaše maske za spoljne jedinice klima uređaja? Iskustva i povratne informacije naših klijenata koji su već koristili naše maske za spoljne jedinice klima uređaja su izuzetno pozitivna. Klijenti su izrazili zadovoljstvo kvalitetom materijala i brzinom isporuke. Dobili smo dosta pitanja u vezi sa opcionim komponentama maske za klima uređaja, kao što su poklopac i dno. Njihova uloga je da pruže viši nivo zaštite spoljnih jedinica klima uređaja od vremenskih uticaja i fizičkih oštećenja. 4. Koje sve proizvode izrađujete od lima? U našoj ponudi se nalaze sledeći proizvodi od lima: pregradni paneli, fasadni paneli, ispune za polja ograde i kapije, žardinjere, maske za klima uređaje, držači polica, držače kišobrana, anker ploče, delovi nameštaja i dr. Pored standardnih proizvoda, izrađujemo i unikatne proizvode po zahtevu klijenata. 5. Sa kakvim materijalima radite? Da li je kvalitet lima presudan za dobijanje dugotrajnog proizvoda ili pouzdane uslužne obrade? Radimo sa pocinkovanim, hladno i toplo valjanim limom debljine do 10mm. Cinkovanjem se obezbeđuje zaštita protiv korozije i dugotrajnost proizvoda od lima. 6. U svojoj proizvodnji posedujete mašine za obradu lima, pomoću kojih izrađujete i gotove proizvode od lima. Koje usluge obrade lima nudite svojim klijentima? Nudimo usluge CNC laserskog rezanja lima, sečenje lima na hidrauličnim makazama, prosecanje i probijanje lima, bušenje lima, savijanje lima na apkant presi. 7. Koliko je važno korišćenje CNC tehnologije u vašem procesu proizvodnje i koje su njene prednosti? Korišćenje CNC tehnologije u našoj proizvodnji omogućava nam da postignemo visok nivo preciznosti, efikasnosti i fleksibilnosti, što nas čini konkurentnim na tržištu.CNC laser omogućava visoku preciznost i ponovljivost u izradi delova, što rezultira konzistentnim kvalitetom proizvoda. Automatizacija procesa putem CNC tehnologije ubrzava proces izrade, omogućava izradu složenih geometrija i detalja, koje bi bilo teško ili gotovo nemoguće proizvesti ručno. 8. Koje su glavne vrste metalnih konstrukcija i proizvoda koje nudite za stambeno-poslovne objekte? Specijalizovani smo u izradi metalnih kapija i ograda ( između ostalog, radimo i od kovanog gvožđa ). Staklene ograde, CNC kapije i ograde, ograde za terase, za stepeništa i za dvorište. Nadstrešnice i pergole. Arhitektonske elemente, metalne konstrukcije stepeništa i montažne objekte. 9. Pored izrade i montaže metalnih konstrukcija, poznati ste i po ekspertizi u oblasti projektovanja? Osnovani smo 2005. godine kao kompanija fokusirana na izradu kvalitetnih kapija i ograda od kovanog gvožđa. Vremenom smo proširili našu delatnost i usmerili se na projektovanje, izradu i montažu metalnih konstrukcija i proizvoda za velike objekte. Kroz našu stručnost, inovativnost i pažljivo planiranje, uspešno smo realizovali brojne projekte različitog obima i složenosti. Obezbeđujemo prateću tehničku dokumentaciju. Pružamo specijalizovane projektantske usluge, sa posebnim naglaskom na originalnom tehničkom rešenju, čime su osigurani jedinstvenost i ekskluzivnost svakog projekta. G-din Zoran Đorđiev, Joilart KONSTIL doo |
Prelomna tačka u razvoju CNC mašina, koja je promenila sam proces proizvodnje, bila je razvoj računara i same elektronike. Kako je računarska tehnologija napredovala, troškovi su padali, a CNC mašine postale široko prihvaćene i rasprostranjene u industriji. Neke od najčešćih primena ove tehnologije sada uključuju izradu kalupa i alata.
CNC obrada metala predstavlja standard za izradu visokozahtevnih mašinskih delova. CNC mašine su automatizovani alati kojima se upravlja uz pomoć programskih naredbi modeliranih putem računara, koji ujedno ima važnu ulogu u njihovom upravljanju. Tako se CNC tehnologijom omogućava slanje programskih naredbi direktno sa računara na određenu mašinu koja ih neposredno izvršava. Može se reći i da su to elektromehanički uređaji koji mogu manipulisati alatima oko različitog broja osa, sa velikom preciznošću, po uputstvu računarskog programa.
Današnja proizvodnja metalnih delova bez upotrebe CNC tehnologije je nezamisliva. Na sličan način na koji je našla primenu u obradi metala, CNC tehnologija se primenjuje i u drvnoj industriji, gde se koristi za iste ili slične svrhe.
Da bismo bolje razumeli sve prednosti CNC obrade metala, najbolje je napraviti paralelu sa tradicionalnom obradom, u kojoj kvalifikovani metalostrugar rukovodi mašinom/alatom za sečenje ili oblikovanje metala, u skladu sa specifikacijama, tehničkim crtežima ili planovima projektanata i inženjera. Metalostrugar za prenos informacija iz nacrta na materijal ne koristi pomoć digitalnih tehnologija, već starih dobrih alata: koristi naročite šestare, lenjire, stege, uglomere i slično, a potom se proizvod izrađuje raznim alatima za sečenje. Naravno, metalostrugar, tokom dugog procesa rada, stalno mora da proverava tačnost svih dimezija uz pomoć mernih instrumenata.
Kod CNC obrade metala svi procesi - sečenje, bušenje, struganje, glodanje, brušenje i slično - izvode se uz pomoć računarske numeričke kontrole mašina i alata umesto manuelne kontrole. Kontrola je automatizovana, kodirana i razvijaju je programeri. Računarska numerička kontrola koristi kartezični koordinatni sistem. Koordinate su inženjeri odredili na digitalnom crtežu ili nacrtu proizvoda.
Često se koristi u masovnoj proizvodnji, ali i u manjim proizvodnim serijama. Može se prilagoditi za primenu na raznim materijalima i procesima. Više od 50 različitih industrijskih metala, legura i plastika može se obrađivati CNC glodanjem i struganjem. U njih spadaju aluminijum, mesing, bronza, titanijum, nerđajući čelik i cink. Jedini zahtev koji mora biti ispunjen u vezi sa CNC obradom jeste odgovarajuća tvrdoća materijala, da bi se mogao pravilno učvrstiti i obrađivati.
Prednosti upotrebe CNC mašina su mnogobrojne.
CNC obrada metala je precizna i ujednačena
Mašine za CNC obradu metala omogućavaju brzu izradu visokopreciznih i kvalitetnih proizvoda ili delova. CNC tehnologija koristi matematičke koordinate i moć računanja da postigne svaki put isti cilj sa najvećom preciznošću. Stoga, petstoti ili milioniti proizvod je jednak kao i prvi, što pri ručnoj obradi nije slučaj.
CNC rezanje je vrlo precizan proces koji se uzastopno ponavlja, a mašine se mogu programirati za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u nedelji ako je potrebno. Prema tome, CNC obrada metala je dobar izbor za proizvodnju serijskih proizvoda.
CNC obrada metala štedi vreme
CNC mašine pružaju veliku brzinu obrade metala. Dobro je poznata rečenica “vreme je novac”. Kod CNC tehnologije, vreme za obradu željenog metala se umnogome smanjuje u odnosu na tradicionalnu obradu, a ponovljena obrada zahteva samo pokretanje programa. Klasična, tradicionalna obrada iziskuje da se prilikom ponovne obrade vrši kompletno podešavanje kako alata tako i mašina.
Uz pomoć CNC tehnologije, bez posebnih napora operatera se može izvršiti više operacija u jednom ciklusu rada. Takođe, upotrebom CNC tehnologije se i broj mašina smanjuje, a povećava kvalitet krajnjeg proizvoda.
Sada se za izradu određenog proizvoda od metala može upotrebiti samo jedna mašina, dok se u prošlosti koristilo njih nekoliko.
CNC obrada metala je fleksibilna
Kod CNC obrade metala geometrije i dizajn izrađenih proizvoda su skoro pa beskonačni. Koristi se za različite svrhe - npr. primena CNC lasera u obradi metala daje visoku preciznost i brzinu u serijskoj proizvodnji. CNC tehnologija se koristi i kod sečenja metala plazmom, vodenim mlazom, kod brušenja, bušenja, itd. Ova svestranost je pomogla da CNC obrada metala postane popularan izbor u svim industrijama, jer dizajnerima i inženjerima pruža mogućnost da proizvode stvaraju efikasno i precizno.
CNC mašinska obrada koristi sečenje, struganje, rezanje i brušenje, što znači da se proizvod završava uklanjanjem materijala.
Danas se tehnologija sečenja laserom sve više unapređuje. Kroz brojna unapređenja poboljšava se kvalitet i ekonomičnost sečenja.
Kako se odvija proces sečenja laserom?
Laserski zrak je mlaz energije visoke snage koji se fokusira na jednu poziciju na mestu koje se seče. Kod CO2 laserskog sečenja, laserski zrak je deo spektra infracrvene svetlosti i nevidljiva je ljudskim okom.
Na početku sečenja, laserski zrak putuje od laserskog rezonatora i usmerava se ogledalima prema mlaznicama. Nakon prolaska kroz mlaznicu, laserski zrak udara u materijal koji se seče i nakon nekog vremena penetrira kroz njega čime počinje sečenje.
Fokusiranje laserskog zraka moguće je pomoću specijalnih ogledala koja se nalaze u glavi laserskog rezača. Fokusiranjem laserskog zraka na malu površinu metala, površina se zagreva sve do tačke u kojoj započinje topljenje.
Jednostavnije rečeno, princip rada laserskog rezača se može imitirati kroz usmeravanje zraka sunca kroz lupu što će nakon nekog vremena rezultirati visokom temperaturom materijala koji se nalazi ispod lupe.
Prilikom sečenja laserom upotrebljavaju se različite vrste inertnog plina. Inertni plin ima zadatak otpuštanja rastopljenog metala koji se reže s površine kako bi rez bio što kvalitetniji.
Dakle, prilikom laserskog sečenja, glava lasera se kreće iznad materijala koji se seče na određenoj udaljenosti. Ta je udaljenost od velike važnosti za brzinu, ali i kvalitet sečenja.
Tražite iskusnu firmu koja je specijalizovana za CNC obradu metala i koristi napredne proizvodne procese kao i najnovije alate i mašine pomoću kojih može zadovoljiti visoke zahteve? Možete se obratiti nama na daibau.rs. Potrebno je samo da popunite upit na našem sajtu i ubrzo će vam se javiti pouzdane firme za CNC obradu metala sa odgovarajućom ponudom.
Informacije o cenama CNC obrade metala možete pogledati u našem kalkulatoru.
CNC obrada metala, Beograd
5/5
Global: daibau.com
AT: daibau.at
CH: daibau.ch
DE: daibau.de
PL: daibau.pl
CZ: daibau.cz
SK: daibau.sk
SI: mojmojster.net
HR: emajstor.hr
RS: daibau.rs
BA: daibau.ba
HU: daibau.hu
RO: daibau.ro
BG: daibau.bg